使用全自動(dòng)產(chǎn)品與零件檢測(cè)篩選機(jī)的理由:
1. 讓您的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)件件合格。
2. 讓您的客戶信心倍增。
3. 讓您的生產(chǎn)效率大為提高。
4. 讓您的材料報(bào)廢率顯著減少。
5. 讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低。
6. 讓您的檢測(cè)速度提升到600-1200只/分鐘。
螺母影像篩選機(jī)你使用正確了嗎?螺母影像篩選機(jī)在我們?nèi)粘Ia(chǎn)過(guò)程中可謂是幫我們減輕了不少的工作強(qiáng)度,同時(shí)也提高了許多工作效率,但是又很多沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)或者是行業(yè)新手可能不會(huì)操作,有時(shí)胡亂操作會(huì)損壞機(jī)器設(shè)備的,所以在平時(shí)使用的過(guò)程中也需要我們多加注意以及崗前的培訓(xùn)。
1、打開(kāi)螺母影像篩選機(jī)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。(不亮則檢線路及開(kāi)關(guān))
2、檢查各油閥是否打開(kāi),同時(shí)把RUN CONTROL開(kāi)關(guān)的箭頭指示鈕轉(zhuǎn)到ON.
3、開(kāi)模具冷卻油和機(jī)械潤(rùn)滑油,檢查各部位油路是否暢通,油壓是否足夠。(油壓不夠可能是缺油或油管堵塞需檢查疏通或加油;油箱上四只油泵均要啟動(dòng))
4、打開(kāi)機(jī)蓋,查看沖棒與模間油槽內(nèi)是否有雜物.(如有需清除)
5、檢查各部分模具是否牢固,如有松動(dòng)需緊固。
6、按寸進(jìn)查看各部位是否有異狀或異響,都正常的情況下蓋上模具防護(hù)蓋。 7、打開(kāi)模具冷卻油。(把COOL OIL開(kāi)關(guān)扭到ON位置) 8、先按寸進(jìn)(按著不放)查看有無(wú)異狀。(如有則放手停車;值得注意的是:操作寸退〈既反轉(zhuǎn)〉時(shí),注意模是否會(huì)相撞)
9、上述都正常的情況下,放開(kāi)寸動(dòng)再按RUN,使低速度轉(zhuǎn)為高速度,經(jīng)一段時(shí)間觀察認(rèn)為確實(shí)沒(méi)有問(wèn)題即可松開(kāi)RUN鈕。
10、生產(chǎn)連轉(zhuǎn)中要停車時(shí),先按STOP按鈕,然后關(guān)閉冷卻油。
隨著機(jī)械加工自動(dòng)化程度的發(fā)展,自動(dòng)化加工的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大。自動(dòng)化加工工藝的基本內(nèi)容包括大部分切屑加工,如車削、鉆削、滾壓加工等;還有部分非切削加工也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,如自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝配等工藝內(nèi)容。
非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工工藝方案的特點(diǎn):
1、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工中的毛坯精度比普通加工要求高,并且在結(jié)構(gòu)工藝性上要考慮適應(yīng)自動(dòng)化加工需要。
2、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工的生產(chǎn)率比采用萬(wàn)能機(jī)床的普通加工一般要高幾倍至幾十部。
3、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工中的工件加工精度穩(wěn)定,受人為影響因素小。
4、非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備加工系統(tǒng)中切削用量地選擇,以及刀具尺寸控制系統(tǒng)的使用,是以保存加工精度、滿足一定的刀具耐用度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目的。
5、在多種小批量的自動(dòng)化加工中,在工藝方案上考慮以組技術(shù)為基礎(chǔ),充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床等柔性加工設(shè)備在適應(yīng)加工品種改變方面的優(yōu)勢(shì)。
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